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為扎實(shí)做好過程控制和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，進(jìn)一步提升企業(yè)安全管理水平，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，公司創(chuàng)新基層安全管理,2016年6月，在燒堿分廠電解工段率先實(shí)行“一崗一表”檢查記錄制度。
“一崗一表”是針對(duì)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行、工藝運(yùn)行參數(shù)、安全防護(hù)用品、安全設(shè)施等實(shí)行量化檢查，按崗位定時(shí)填寫檢查記錄，對(duì)存在隱患及時(shí)整改，簽字確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
“一崗一表”制度實(shí)行以來，成效顯著:一是提高了基層隱患排查和整改能力，確保安全設(shè)施、設(shè)備時(shí)刻處于良好運(yùn)行狀態(tài)；二是細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)防控措施，提升全員安全風(fēng)險(xiǎn)管控能力；三是按照各崗位安

11月24日-25日，公司參加陜西省質(zhì)量管理工作研討暨小微企業(yè)質(zhì)量提升培訓(xùn)會(huì)。來自全省各市質(zhì)監(jiān)局主管質(zhì)量工作負(fù)責(zé)人、161家企業(yè)主管質(zhì)量工作人員300余人一同參加了此次培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了“品牌管理與品牌經(jīng)濟(jì)”、“國(guó)家質(zhì)量基礎(chǔ)（NQI）”建設(shè)及陜西省相關(guān)質(zhì)量誠(chéng)信體系建設(shè)等方面。
本次培訓(xùn)針對(duì)性和實(shí)用性較強(qiáng)，對(duì)公司品牌建設(shè)和產(chǎn)品質(zhì)量管理起到了積極的促進(jìn)作用。

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)用車管理，持續(xù)降低車輛維保費(fèi)用，
11月18日，公司儲(chǔ)運(yùn)分廠開展車輛相關(guān)知識(shí)及安全駕駛技能培訓(xùn)。
授課人員系統(tǒng)講解了車輛日常維護(hù)保養(yǎng)、車輛異�，F(xiàn)象的處置方式、車輛日常使用注意事項(xiàng)、人員安全文明駕駛要求等方面，并就自身多年的駕駛經(jīng)驗(yàn)和員工進(jìn)行了分享。
此次培訓(xùn)，提升了分廠駕駛?cè)藛T的整體素質(zhì)。

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)用車管理，持續(xù)降低車輛維保費(fèi)用，
11月18日，儲(chǔ)運(yùn)分廠開展車輛相關(guān)知識(shí)及安全駕駛技能培訓(xùn)。
授課人員系統(tǒng)講解了車輛日常維護(hù)保養(yǎng)、車輛異�，F(xiàn)象的處置方式、車輛日常使用注意事項(xiàng)、人員安全文明駕駛要求等方面，并就自身多年的駕駛經(jīng)驗(yàn)和員工進(jìn)行了分享。
此次培訓(xùn)，提升了分廠駕駛?cè)藛T的整體素質(zhì)。

為進(jìn)一步挖掘二線液堿裝置蒸發(fā)能力，擴(kuò)大企業(yè)綜合效益，公司生產(chǎn)技術(shù)人員精心試驗(yàn)，通過進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)高壓蒸汽壓力，有效提升了液堿蒸發(fā)裝置運(yùn)行效率。
公司首先對(duì)二線高壓蒸汽各輸送管道、設(shè)備耐壓進(jìn)行一一確定，確保符合壓力調(diào)整要求，通過逐步提高壓力，觀察液堿蒸發(fā)效果和物料、設(shè)備消耗，尋找壓力最佳平衡點(diǎn)。高壓蒸汽壓力的調(diào)整，使二線50%堿蒸發(fā)裝置中的32%堿流量比原流量提高了9.5%，提高了50%堿的產(chǎn)量，提升了經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí)，公司還將進(jìn)一步提高換熱器的換熱面積，將高壓蒸汽壓力調(diào)整至最優(yōu)，繼續(xù)提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

為持續(xù)落實(shí)上級(jí)精細(xì)化管理工作要求，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，提高裝置開車率，公司進(jìn)一步完善生產(chǎn)裝置開車流程、規(guī)范，以保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
公司制定了生產(chǎn)系統(tǒng)開車確認(rèn)卡，明確了大修生產(chǎn)系統(tǒng)開車、各單元生產(chǎn)系統(tǒng)開車、大型設(shè)備計(jì)劃切換時(shí)各相關(guān)專業(yè)要進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)，詳細(xì)規(guī)定了管線、機(jī)泵、閥門、儀表等檢查內(nèi)容、操作方法及各種作業(yè)票證的辦理流程。
制度的進(jìn)一步完善，為公司裝置開車率的提高，確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了更好的促進(jìn)作用。

為進(jìn)一步提升分廠員工安全意識(shí)，燒堿分廠組織開展“查三違、查隱患、保安全”專題教育培訓(xùn)。
本次培訓(xùn)內(nèi)容主要圍繞如何辨識(shí)“三違”、“三違”的具體表現(xiàn)及目前國(guó)內(nèi)安全生產(chǎn)形勢(shì)三方面展開，分廠現(xiàn)場(chǎng)管理人員詳細(xì)講解主要內(nèi)容，使員工能加深理解學(xué)習(xí)內(nèi)容，做到如腦入心。
同時(shí)，燒堿分廠組織員工觀看安全生產(chǎn)警示教育視頻，通過觀看案例，使員工能更深刻感受安全對(duì)生產(chǎn)的重要性，從源頭杜絕各類安全風(fēng)險(xiǎn)。
培訓(xùn)過程中，燒堿分廠邀請(qǐng)安全生產(chǎn)監(jiān)察部、生產(chǎn)部等主要負(fù)責(zé)人參與講評(píng)，并提出有益建議。

為進(jìn)一步強(qiáng)化過程控制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保生產(chǎn)持續(xù)安全穩(wěn)定，10月24日-28日，結(jié)合公司“查三違、查隱患、保安全”專項(xiàng)活動(dòng)，聚氯乙烯分廠組織開展全廠安全視頻教育學(xué)習(xí)。
聚氯乙烯分廠充分利用員工倒班休息時(shí)間開展教育學(xué)習(xí)，內(nèi)容涵蓋了國(guó)內(nèi)歷年安全生產(chǎn)事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、近年國(guó)內(nèi)重特大安全生產(chǎn)事故案例視頻剪輯，新安全生產(chǎn)法的部分章節(jié)及上級(jí)對(duì)安全生產(chǎn)的重要論述等。
教育活動(dòng)完結(jié)后，分廠員工對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容及時(shí)總結(jié)歸納，并形成了一些行之有效的建議，提供每位員工學(xué)習(xí)。